純化水設(shè)備管道鈍化的處理方法

　　純化水設(shè)備管道鈍化處理的目的是為了在光滑的不銹鋼管道內(nèi)表面上形成一層均勻的氧化鉻保護(hù)層, 以抵抗高純度的高溫水對(duì)不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。

　　純化水設(shè)備鈍化的處理配方有幾種, 其中有一種是用純化水及化學(xué)純的HNO3 配制為 8%的酸液, 在 49-52℃溫度下循環(huán) 60min 后排放。8%HNO3 主要起氧化劑作用, 不銹鋼表面在 HNO3 作用下被氧化為氧化鉻, 達(dá)到鈍化目的。對(duì)于純化水管道必須采用內(nèi)外拋光的不銹鋼管,內(nèi)表面必須做鈍化。

　　純化水設(shè)備管道的清洗、鈍化、消毒。不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒) 可大致分為去離子水循環(huán)預(yù)沖洗、堿液循環(huán)清洗、純化水沖洗、鈍化、純化水再次沖洗、排放、純蒸汽消毒幾個(gè)步驟。

　　1、純化水循環(huán)沖洗：準(zhǔn)備一個(gè)儲(chǔ)液罐和一臺(tái)水泵，與需鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環(huán)，15min 后打開(kāi)排水閥，邊循環(huán)邊排放，最好能裝一只流量計(jì)。

　　2、堿液清洗：準(zhǔn)備氫氧化鈉化學(xué)純?cè)噭?，加入熱?溫度不低于70℃) 配制成 1%(體積濃度) 的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。

　　3、沖洗：裝置全部開(kāi)啟，至產(chǎn)水中位燈亮，手動(dòng)開(kāi)啟純水泵，并打開(kāi)純水箱排盡閥一半開(kāi)度排放，直至各出水點(diǎn)的pH值、電阻率與進(jìn)水的一致。排放時(shí)間至少30分鐘。

　　4、鈍化：在純水罐中注入純化水至產(chǎn)水中位燈亮，關(guān)閉原水泵、RO1泵、RO2泵，開(kāi)啟純水泵，打開(kāi)換熱器升溫至49℃—52℃，加入硝酸制成約8%濃度，循環(huán)60分鐘，各使用點(diǎn)排放口排放。

　　5、初始沖洗：用常溫去離水沖洗，時(shí)間不少于 5min。

　　6、最后沖洗：再次沖洗，直到進(jìn)出口去離子水的電阻率一致。

　　7、純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個(gè)不銹鋼管道系統(tǒng)，每個(gè)使用點(diǎn)至少?zèng)_洗15min。

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